浦项不锈钢创新概念
今年6月，浦项在WSD评出的全球最具竞争力钢企中排名仍旧第一，其中权重占比设定为6%的技术创新能力获得满分10分，这反映出浦项的技术创新能力的确对其竞争力提供了强劲的支撑。浦项采取的是一个怎样的创新模式？2013年，其在钢铁领域取得了哪些技术创新成果？本文就此做简要介绍。
浦项的创新模式
浦项的创新模式称为Pi创新，就是如同圆周率那样无限不循环，持续改进的意思。这种创新模式有利于创造新的价值和提高管理效率，从而跟上公司全球扩张的步伐，新业务的发展以及浦项大家庭之间的协同。Pi创新由三部分组成，分别是BI（突破性创新，Breakthrough Innovation）、CI（持续改进，Continuous Improvement）和PO（过程创新，Process Optimization）。
BI创新活动要能够带来突破性增长。员工通过对公司如何达到利润增长、成本降低，以及未来业务发展方向等方面的积极思考，产生各种想法，将这些想法汇到一起后，经过分析、鉴别、修改等一系列过程，筛选出BI项目。2013年，经浦项首席执行官批准的BI 项目有23个，其中17个已经完成。
CI创新活动的目的是在浦项大家庭里应用成功的创新模式。目前的创新活动，例如QSS（快速六西格玛）、TRIZ、Mega-Y 以及Big-Y 都已经标准化，在浦项大家庭各成员间应用。2013年，QSS项目有4265个，同比增长30%。Mega-Y是在公司内追求的创新合作活动。2013年，浦项的这类活动主要在如何提高副产品盈利能力、降低安全事故、开发创新产品方面实施了10个项目。
PO就是对道德风险、效率低下的过程进行诊断，排除负面因素，确保管理透明度和业绩。PO诊断由以下几步组成，对于一个需要改进的问题，要按照客户、生产、工艺、输入和供应商的顺序进行鉴别；采用系统的诊断方法，与主管工艺和供应的人员进行交谈，确定不利于满足客户需求的问题。2013年，浦项通过对销售和物流方面的诊断，排除了许多不利因素，获得良好收益。
钢铁领域创新成果
在钢铁领域，浦项已经建立并实施了创新战略和发展规划，以确保其全球第一的技术竞争力。通过生产独特产品，开拓钢材新需求，降低生产成本，使盈利能力大幅提升。通过开发创新性的工艺，并使之商业化，使工艺技术获得改进，劳动生产率提高，产品质量提升，生产成本降低。低碳和绿色增长技术使二氧化碳排放强度大幅降低。另外，浦项还建立了一个有效的系统，能够使每个独立的技术快速汇聚在一起，有利于协同创新。
炼铁创新技术
1）2013年，浦项基于其在大高炉运行和设计方面的技术诀窍，设计并建设完成了光阳厂有效容积达6000m3高炉，这是目前世界上最大的高炉。
2）为降低成本，开发了在烧结过程中使用大量低品位廉价铁矿石和含铁副产物的技术，以提高成本竞争力。
3）年产200万t的Finex炼铁生产线投产。这条线的投资与其150万t/年的Finex 生产线相当，但生产率获得提升。
4）开发了利用大量低品位煤炼焦，并能确保焦炭质量的技术。
炼钢创新技术
1）提高炼钢过程的自动化操作控制水平，开发低成本生产技术。浦项开发了转炉操作模型，减少了因人员操作导致的质量偏差；通过采购铁合金和优化其加入模式，降低成本；开发了使用低等级原料和缩短精炼周期，但仍保证高产品质量的技术。
2）改进厚板坯生产技术，确保能源用钢生产规模。通过开发PosHARP和400mm厚板坯生产技术，提高厚钢板质量；为生产厚板坯开发了LICC连铸机，确保成本竞争力。
3）升级CEM生产技术。通过提高CEM生产率，改进高质量薄板生产技术，确保优质薄箔生产的技术；开发了低碳、高碳和高强度无头轧制技术，扩大了钢材品种和规格；随着CEM直接无头轧制技术的开发，薄板坯尺寸精度提高，竞争力获得提升。
轧钢创新技术
1）改进高性能热轧钢材生产技术，实现与竞争对手的质量差异化。通过采用无头轧制技术，其平台技术获得提升，使质量流稳定性提升，宽度控制能力提高。
2）第四线材厂完工，由于采用先进设备，使浦项线材年产能由200万t增加到280万t。
3）开发高功能冷轧材生产技术。开发下一代先进的钢带生产技术、高耐蚀性EG/GI产品等；通过开发创新工艺技术和高功能性涂层钢材，确保技术领先。
4）开发高质量环境友好型不锈钢生产技术。建立了75万t冷轧不锈钢生产设施等。
2014年，浦项计划继续提高对创新的管理，并将焦点集中在能带来利润的创新上。浦项认为，创新能力是一个公司在全球市场获得增长的必备条件。在当前钢铁工业面临的外部环境日益恶化的情况下，只有创新的企业才能生存。
